長年の経験と技術を活かしてお客様のご要望にお応え致します。
一枚の金属の板から完成まで熟練の職人技と最新鋭の設備を整え製造を行っております。
プログラム工程
当社では、プログラム工程において2次元・3次元図面データの取り扱いに対応したパソコンを7台保有しております。各端末にはWindows 10 Pro Workstationを搭載し、多彩なソフトウェアを用いることで、さまざまなファイル形式の図面データを円滑に処理しています。
お客様から頂いた加工図面をご要望により、編集や検証を行っております。
弊社の使用しているプログラム：
・AMADA製 AP100
・AMADA製 AP100α
・AMADA製 SheetWorks
・AMADA製 VPSS-3i
・FAservice製 MetaCam
・KURAKI製 MYPAC
・その他…
図面データのファイル形式について、ご不明な点等がございましたら是非ご相談をください。担当スタッフが丁寧にご対応致します。
NC工程
NC工程では、パンチプレスやファイバーレーザー複合機をはじめとする多彩な設備を完備しております（詳細は「板金設備」をご参照ください）。一般的なブランク加工から小物加工、さらにはレーザ印字まで、お客様の多様なニーズに柔軟に対応可能です。
また、お客様からご提供いただいた図面をもとに、2次元・3次元CADを駆使して正確かつ効率的なプログラミングを実施し、高精度な加工を実現しています。
前工程
バリ取り
ブランク加工後のバリ取りは手動と機械の使い分けてによって、少LOTから量産品のコスト削減に繋げております。
タッピング
タッピングは製品に応じて、NC加工機と手動、自動ﾀｯﾋﾟﾝｸﾞ加工機の使い分けによって、少ロットから量産品のコスト削減に繋げております。
シボリ
シボリ加工は自社の機械加工設備にて上型・下型を作成しおりますので、お客様のご希望の寸法でお作り致します。
カシメ
スペーサの圧入加工は、多様な種類に対応致します。
曲げ工程
曲げ加工に入る前には必ず寸法チェックを徹底し、プログラムと連動したコンピューター制御により誤加工を未然に防止しています。
また、加工チームは日々密なコミュニケーションを図り、安全性と高精度の両立を追求。常に正確で信頼できるものづくりを目指して邁進しています。
※数ミリの曲げから最大3メートルまで対応しております。
溶接工程
当社では、アルゴン溶接、CO2（半自動）溶接、アルミ溶接、ガスろう付け溶接、スタッド溶接など、多様な溶接方法に対応しております。板金、フレーム、筐体など幅広い製品のニーズに合わせた溶接が可能です。
また、技術力の向上を目的に、認定作業員の育成にも注力。溶接技能検定（SN-IF・半自動溶接、TN-F・ステンレス鋼溶接）への挑戦を推奨し、毎年積極的に受験のサポートを実施しています。
仕上工程
サンダー仕上げ、脱脂、バフ仕上げ、電解仕上げの各工程においては、製品一つひとつに細心の注意を払い、丁寧かつ確実に仕上げております。
特にサンダー仕上げにおいては、塗装後の美しい仕上がりを見据えたこだわりの作業を徹底し、製品の品質向上に最大限努めています。
組立工程
当社の組立工程はネジ締めリベット留めだけではなく、パッキン貼りやコーキング・取手や蝶番など購入品の取付も行っております。
お客様のご要望に合わせてさまざまな事に挑戦してきたいと思っております。
当社では多種の材質を取り扱っております。不明点がございましたら、お気軽にご相談ください。
当社取扱い材質リスト
| 材質 | ||||||||||
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当社の製品の加工だけではなく、オプションとして製品の処理も対応しております。
処理
| 塗装 | ||
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| メッキ | ||||||||
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検査/出荷工程
全加工工程を終えて仕上がった製品を検査し丁寧に梱包して出荷の準備を万全に整えます。
また検査・出荷以外にも在庫管理から図面保管に至るまで社内生産管理の全般を多くの女性スタッフが支えています。
